Un cadre systématique pour l'évaluation des risques et la réduction des risques dans la conception des machines

Lorsque l'on développe des machines, il ne suffit pas de se concentrer uniquement sur la fonction et les performances. La conception doit également respecter les principes de sécurité selon les normes internationales. La plus centrale est ISO 12100:2010, qui sert de cadre pour l'analyse et l'évaluation des risques tout au long du cycle de vie de la machine. 

Dans cet article, nous passons en revue la méthodologie de la norme pour la réduction des risques, comment les risques sont classés et quel rôle joue le concepteur dans le domaine de la sécurité des machines et du marquage CE. 

Principes généraux selon ISO 12100

La norme souligne que l'évaluation des risques doit tenir compte de : 

• L'utilisation prévue de la machine et l'utilisation incorrecte raisonnablement prévisible. 

• Toutes les phases du cycle de vie : conception, transport, installation, fonctionnement, maintenance et déclassement. 

• L'interaction humaine à chaque étape. 

• Ergonomie et convivialité, y compris les interfaces de contrôle. 

Le processus doit être systématique, itératif et bien défini. 

Stratégie en trois étapes pour la réduction des risques

ISO 12100 décrit une hiérarchie en trois niveaux, qui doit toujours être suivie dans l'ordre : 

1. Mesures de conception intrinsèquement sûres

Ici, les risques doivent être éliminés à la source grâce à la conception, par exemple en : 

• Minimisant l'énergie stockée

• Éliminant les arêtes vives 

• Restreignant l'accès aux zones dangereuses

2. Mesures de protection et systèmes de sécurité complémentaires

Lorsque l'élimination dans la conception n'est pas possible, des protections doivent être mises en place, par exemple :

• Protections fixes ou mobiles

• Arrêts d'urgence et interrupteurs de sécurité

• Rideaux lumineux et capteurs de présence 

3. Information à l'utilisateur

Pour les risques résiduels, des informations claires sont requises, par exemple : 

• Manuels et instructions

• Panneaux d'avertissement et marquages

• Recommandations pour l'équipement de protection individuelle 

• Exigences de formation

Stratégie d'évaluation des risques

Pour réaliser l'évaluation des risques, l'ISO 12100 prévoit les étapes suivantes : 

1. Définir les limites et l'utilisation de la machine

2. Identifier les sources de risque et les situations dangereuses

3. Estimer le niveau de risque (gravité x probabilité) 

4. Décider si une réduction des risques est nécessaire

5. Mise en œuvre des mesures selon le modèle en trois étapes

6. Faire une nouvelle évaluation des risques résiduels ou nouveaux

Le processus est répété jusqu'à ce que les risques atteignent un niveau acceptable. 

Responsabilité du concepteur dans la réduction des risques

Le concepteur joue un rôle central à la fois dans la mise en œuvre des mesures de protection et dans la communication des risques résiduels. 

Cela inclut notamment : 

• Modifications de conception et solutions de sécurité

• Documentation de l'évaluation des risques et des mesures

• Dossier technique et manuels d'utilisation 

Classification des risques 

L'ISO 12100 contient une liste détaillée des dangers pouvant survenir lors de l'utilisation de machines. 

Quelques exemples : 

• Mécaniques : Coincement, enchevêtrement, chute de pièces

• Électriques : Chocs électriques, court-circuit 

• Thermiques : Brûlures dues à des surfaces chaudes 

• Bruit et vibrations : Lésions auditives, blessures dues aux vibrations 

• Rayonnement : Laser, UV ou IR

• Substances chimiques : Substances toxiques ou corrosives

• Ergonomie : Mauvaises postures de travail, mouvements répétitifs

• Facteurs environnementaux : Poussière, humidité, températures extrêmes

• Risques combinés : Lorsque plusieurs dangers interagissent 

Cette classification peut être considérée comme une liste de contrôle qui aide les concepteurs à ne pas négliger les risques importants au cours du développement. 

Conclusion

ISO 12100:2010 offre une méthode claire et réutilisable pour : 

• Identifier et analyser les risques sur les machines

• Réduire les risques progressivement par la conception, la protection et l'information

• Assurer que les machines répondent aux exigences pour le marquage CE.

En travaillant selon cette norme, les entreprises peuvent créer des machines qui ne sont pas seulement efficaces mais aussi intrinsèquement sûres et légalement viables. 

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