Systematyczna rama oceny ryzyka i redukcji ryzyka przy konstrukcji maszyn
17 wrz 2025
Kiedy rozwija się maszyny, nie wystarczy skupić się tylko na funkcji i wydajności. Konstrukcja musi również spełniać zasady bezpieczeństwa zgodnie z międzynarodowymi normami. Najbardziej centralna jest ISO 12100:2010, która stanowi ramy dla analizy ryzyka i oceny ryzyka przez cały cykl życia maszyny.
W tym artykule omówimy metodologię normy dotyczącą redukcji ryzyka, jak ryzyka są klasyfikowane i jaką rolę odgrywa projektant w pracy nad bezpieczeństwem maszyn i oznakowaniem CE.
Ogólne zasady zgodnie z ISO 12100
Norma podkreśla, że ocena ryzyka musi uwzględniać:
Przeznaczenie maszyny i rozsądnie przewidywalne niewłaściwe użycie.
Wszystkie etapy cyklu życia: konstrukcję, transport, instalację, eksploatację, konserwację i likwidację.
Interakcje ludzkie na każdym etapie.
Ergonomię i przyjazność dla użytkownika, w tym interfejsy sterujące.
Proces powinien być systematyczny, iteracyjny i dobrze zdefiniowany.
Strategia trójetapowa redukcji ryzyka
ISO 12100 opisuje hierarchię w trzech poziomach, które zawsze powinny być przestrzegane w tej kolejności:
Wbudowane środki bezpieczeństwa w projekcie
Ryzyka powinny być eliminowane u źródła przez konstrukcję, na przykład poprzez:
Minimalizację zgromadzonej energii
Usunięcie ostrych krawędzi
Ograniczenie dostępu do niebezpiecznych obszarów
Środki ochronne i dodatkowe systemy bezpieczeństwa
Gdy eliminacja w projekcie nie jest możliwa, powinny zostać wprowadzone środki ochronne, np.:
Ochrony stałe lub ruchome
Przyciski awaryjne i wyłączniki bezpieczeństwa
Kurtyny świetlne i czujniki obecności
Informacje dla użytkownika
Dla pozostałych ryzyk wymagana jest jasna informacja, na przykład:
Podręczniki i instrukcje
Znaki ostrzegawcze i oznakowanie
Rekomendacje dotyczące osobistego wyposażenia ochronnego
Wymogi dotyczące szkolenia
Strategia oceny ryzyka
Aby przeprowadzić ocenę ryzyka, norma ISO 12100 wskazuje następujące kroki:
Określenie granic i użycia maszyny
Identyfikacja źródeł ryzyka i sytuacji ryzykownych
Osądzenie poziomu ryzyka (poważność x prawdopodobieństwo)
Ocena, czy wymagana jest redukcja ryzyka
Wprowadzenie działań zgodnie z modelem trójetapowym
Przeprowadzenie nowej oceny pozostałych lub nowych ryzyk
Proces powtarza się, aż ryzyka będą na akceptowalnym poziomie.
Odpowiedzialność projektanta w redukcji ryzyka
Projektant odgrywa centralną rolę w wprowadzeniu zarówno środków ochronnych, jak i komunikacji o pozostałych ryzykach.
Obejmuje to między innymi:
Zmiany konstrukcyjne i rozwiązania bezpieczeństwa
Dokumentacja oceny ryzyka i działań
Plik techniczny i instrukcje obsługi
Kategoryzacja ryzyk
ISO 12100 zawiera szczegółową listę zagrożeń, które mogą wystąpić w maszynach.
Przykłady obejmują:
Mekaniczne: Uciśnięcie, zaplątanie, spadające elementy
Elektro: porażenia prądem, zwarcia
Termiczne: oparzenia od gorących powierzchni
Hałas i wibracje: uszkodzenia słuchu, uszkodzenia spowodowane wibracjami
Promieniowanie: laserowe, UV lub IR
Substancje chemiczne: toksyczne lub żrące substancje
Ergonomia: złe pozycje robocze, powtarzające się ruchy
Czynniki środowiskowe: kurz, wilgoć, ekstremalne temperatury
Ryzyka kombinacyjne: gdy więcej zagrożeń współdziała
Ta klasyfikacja może służyć jako lista kontrolna, która pomaga projektantom nie przegapić ważnych ryzyk podczas prac rozwojowych.
Wnioski
ISO 12100:2010 oferuje jasną i wielokrotnego użycia metodę do:
Identyfikowania i analizowania ryzyk w maszynach
Stopniowego zmniejszania ryzyk poprzez projektowanie, ochronę i informacje
Zapewnienie, że maszyny spełniają wymagania oznakowania CE.
Pracując zgodnie z normą, firmy mogą tworzyć maszyny, które są nie tylko efektywne, ale także wnętrznie bezpieczne i prawnie trwałe.
FAQ - często zadawane pytania
Czy ocena ryzyka zgodnie z ISO 12100 jest obowiązkowa?
Nie, nie musisz przestrzegać ISO 12100, ale jest to podstawowa norma A, która jest kluczowa dla spełnienia wymagań bezpieczeństwa w dyrektywie maszynowej UE. Norma opisuje zasady i metody, w jaki sposób ryzyka powinny być oceniane i redukowane w konstrukcji.
Stanowi to kluczowy element pracy bezpieczeństwa wymaganej do spełnienia wymogów prawnych dla maszyn, zgodnie z Dyrektywą Maszynową (2006/42/WE) oraz nadchodzącą regulacją maszynową (2023/1230).
Co oznacza "wbudowane środki bezpieczeństwa"?
To znaczy, że już na etapie projektowania eliminujemy ryzyka, zamiast jedynie dodawać środki ochronne w późniejszym czasie.
Jakie rodzaje ryzyk obejmuje ISO 12100?
Między innymi mechaniczne, elektryczne, termiczne, ergonomiczne i ryzyka związane ze środowiskiem.
Kiedy zaczyna obowiązywać regulacja dotycząca maszyn?
Nowa regulacja dotycząca maszyn (UE 2023/1230) wchodzi w życie w pełni 20 stycznia 2027 roku.
Czy chcesz zobaczyć, jak Noex może zdigitalizować cały proces oceny ryzyka i oznakowania CE? Zarezerwuj tutaj demonstrację!
