Un cadre systématique pour l'évaluation des risques et la réduction des risques dans la construction de machines
17 sept. 2025
Lors du développement de machines, il ne suffit pas de se concentrer uniquement sur la fonctionnalité et les performances. La construction doit également respecter des principes de sécurité conformément aux normes internationales. La plus centrale est ISO 12100:2010, qui sert de cadre pour l'analyse des risques et l'évaluation des risques tout au long du cycle de vie de la machine.
Dans cet article, nous passerons en revue la méthodologie de la norme pour la réduction des risques, comment les risques sont classés et quel rôle le concepteur joue dans le travail sur la sécurité des machines et le marquage CE.
Principes généraux selon ISO 12100
La norme souligne que l'évaluation des risques doit prendre en compte :
L'utilisation prévue de la machine et une utilisation inappropriée raisonnablement prévisible.
Chacune des phases du cycle de vie : conception, transport, installation, fonctionnement, entretien et démantèlement.
Interaction humaine à chaque étape.
Ergonomie et convivialité, y compris les interfaces de contrôle.
Le processus doit être systématique, itératif et bien défini.
Stratégie en trois étapes pour la réduction des risques
ISO 12100 décrit une hiérarchie à trois niveaux, qui doit toujours être suivie dans cet ordre :
Mesures de construction intégrées sûres
Les risques doivent être éliminés à la source par la conception, par exemple en :
Minimisant l'énergie stockée
Éliminant les bords tranchants
Limitant l'accès à des zones dangereuses
Mesures de protection et systèmes de sécurité complémentaires
Lorsque l'élimination par la conception n'est pas possible, des protections doivent être mises en place, par exemple :
Protections fixes ou mobiles
Arrêts d'urgence et interrupteurs de sécurité
Rideaux lumineux et capteurs de présence
Information à l'utilisateur
Pour les risques restants, une information claire est requise, par exemple :
Manuels et instructions
Panneaux d'avertissement et marquage
Recommandations pour l'équipement de protection individuelle
Exigences de formation
Stratégie d'évaluation des risques
Pour procéder à l'évaluation des risques, ISO 12100 indique les étapes suivantes :
Définir les limites et l'utilisation de la machine
Identifier les sources de risques et les situations à risque
Évaluer le niveau de risque (gravité x probabilité)
Évaluer si une réduction des risques est nécessaire
Mettre en œuvre des mesures selon le modèle en trois étapes
Effectuer une nouvelle évaluation des risques restants ou supplémentaires
Le processus est répété jusqu'à ce que les risques soient à un niveau acceptable.
Responsabilité du concepteur dans la réduction des risques
Le concepteur joue un rôle central à la fois dans l'introduction de mesures de protection et dans la communication des risques restants.
Cela comprend notamment :
Modifications de conception et solutions de sécurité
Documentation de l'évaluation des risques et des mesures
Dossier technique et notices d'utilisation
Classification des risques
ISO 12100 contient une liste détaillée des dangers pouvant survenir avec les machines.
Quelques exemples :
Mécaniques : pincement, enlacement, pièces tombantes
Électriques : chocs électriques, court-circuits
Thermiques : brûlures par surfaces chaudes
Bruit et vibrations : dommages auditifs, blessures par vibrations
Rayonnement : laser, UV ou IR
Substances chimiques : substances toxiques ou corrosives
Ergonomie : mauvaises postures de travail, mouvements répétitifs
Facteurs environnementaux : poussière, humidité, températures extrêmes
Risques combinés : lorsque plusieurs dangers interagissent
Cette classification peut être considérée comme une liste de contrôle aidant les concepteurs à ne pas négliger des risques importants lors du travail de développement.
Conclusion
ISO 12100:2010 offre une méthode claire et réutilisable pour :
Identifier et analyser les risques liés aux machines
Réduire les risques progressivement par la conception, la protection et l'information
Assurer que les machines répondent aux exigences de marquage CE.
En travaillant selon la norme, les entreprises peuvent créer des machines qui sont non seulement efficaces mais aussi intrinsèquement sûres et juridiquement durables.
FAQ - questions fréquentes
L'évaluation des risques selon ISO 12100 est-elle obligatoire ?
Non, il n'est pas obligatoire de suivre ISO 12100, mais il s'agit d'une norme de base A essentielle pour respecter les exigences de sécurité dans la directive Machines de l'UE. La norme décrit les principes et méthodes sur la manière d'évaluer et de réduire les risques lors de la conception.
Cela constitue une partie centrale du travail de sécurité requis pour répondre aux exigences légales concernant les machines, conformément à la directive Machines (2006/42/CE) et au prochain Règlement Machines (2023/1230).
Que signifie « conceptions intégrées sécurisées » ?
Cela signifie éliminer les risques dès la phase de conception, plutôt que de simplement ajouter des protections a posteriori.
Quels types de risques couvre ISO 12100 ?
Notamment les risques mécaniques, électriques, thermiques, ergonomiques et environnementaux.
Quand le règlement sur les machines entrera-t-il en vigueur ?
Le nouveau Règlement Machines (UE 2023/1230) commencera à être pleinement appliqué le 20 janvier 2027.
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