Järjestelmällinen kehys riskinarviointiin ja riskin vähentämiseen konekonstruktion yhteydessä

Koneiden kehittämisessä ei riitä, että keskitytään vain toimintaan ja suorituskykyyn. Rakenteen on myös täytettävä turvallisuusperiaatteet kansainvälisten standardien mukaisesti. Keskeisin on ISO 12100:2010, joka toimii viitekehyksenä riskianalyysille ja riskinarvioinnille koko koneen elinkaaren ajan. 

Tässä artikkelissa käymme läpi standardin menetelmää riskien vähentämiseksi, miten riskit luokitellaan ja mikä rooli suunnittelijalla on koneiden turvallisuudessa ja CE-merkinnässä. 

Yleiset periaatteet ISO 12100:n mukaan

Standardi korostaa, että riskinarvioinnissa on otettava huomioon: 

• Koneen tarkoitetun käytön ja kohtuullisesti ennakoitavan väärinkäytön. 

• Kaikki elinkaarivaiheet: suunnittelu, kuljetus,  asennus, käyttö, huolto ja purkaminen. 

• Inhimillinen vuorovaikutus jokaisessa vaiheessa. 

• Ergonomia ja käytettävyyttä, mukaan lukien ohjausrajapinnat. 

Prosessin on oltava systemaattinen, iteratiivinen ja hyvin määritelty. 

Kolmen vaiheen strategia riskien vähentämiseksi 

ISO 12100 kuvaa kolmiportaisen hierarkian, jota on aina seurattava järjestyksessä: 

1. Integroitu turvallinen rakenteellinen toimenpide

Tässä riskit on eliminoitava lähteestä rakenteen avulla, esimerkiksi: 

• Minimoida varastoitua energiaa

• Poistaa teräviä reunoja 

• Rajoittaa pääsy vaarallisiin alueisiin

2. Suojatoimenpiteet ja täydentävät turvallisuusjärjestelmät

Kun eliminoiminen rakenteessa ei ole mahdollista, suojatoimenpiteet on otettava käyttöön, esimerkiksi:

• Kiinteät tai liikkuvat suojat

• Hätäpysäytys ja turvakytkimet

• Valoseinät ja läsnäolosensorit 

3. Tieto käyttäjälle

Jäljelle jääville riskeille vaaditaan selkeää tietoa, esimerkkeinä: 

• Käyttöohjeet ja ohjeet

• Varoitusmerkit ja merkinnät

• Suositukset henkilökohtaiselle suojavarustukselle 

• Koulutusvaatimukset

Riskinarviointistrategia

Riskinarvioinnin toteuttamiseksi ISO 12100 määrittelee seuraavat vaiheet: 

1. Määritä koneen rajat ja käyttö

2. Tunnista riskilähteet ja riskialttiit tilanteet

3. Arvioi riskitaso (vakavuus x todennäköisyys) 

4. Arvioi, tarvitaanko riskin vähentämistä

5. Ota käyttöön toimenpiteitä kolmen vaiheen mallin mukaan

6. Suorita uusi arvio jäljelle jääville tai uusia riskejä

Prosessi toistuu, kunnes riskitasot ovat hyväksyttävällä tasolla. 

Suunnittelijan vastuu riskien vähentämisessä

Suunnittelijalla on keskeinen rooli suojatoimenpiteiden toteuttamisessa ja jäljelle jäävien riskien viestimisessä. 

Tämä sisältää muun muassa: 

• Rakennemuutokset ja turvallisuusratkaisut

• Riskinarvioinnin ja toimenpiteiden dokumentointi

• Tekninen asiakirja ja käyttöohjeet 

Riskien luokittelu 

ISO 12100 sisältää yksityiskohtaisen luettelon vaarojen, jotka voivat esiintyä koneissa. 

Joita esimerkkejä: 

• Mekaaniset: Puristuminen, kiertäminen, putoavat osat

• Sähköiset: sähköiskut, oikosulut 

• Lämpötilat: palovammat kuumista pinnoista 

• Melut ja tärinät: kuulovauriot, tärinävauriot 

• Säteily: laservalo, UV tai IR

• Kemikaalit: myrkylliset tai syövyttävät aineet

• Ergonomia: huonot työasennot, toistuvat liikkeet

• Ympäristötekijät: pöly, kosteus, äärimmäiset lämpötilat

• Kombinaatioriskit: kun useat vaarat yhdistyvät 

Tämä luokittelu voidaan nähdä tarkistuslistana, joka auttaa suunnittelijoita olemaan unohtamatta tärkeitä riskejä kehitystyön aikana. 

Johtopäätökset

ISO 12100:2010 tarjoaa selkeän ja uusiokäytettävän menetelmän: 

• Tunnistaa ja analysoida koneiden riskejä

• Vähentää riskejä vaiheittain suunnittelun, suojan ja tiedon avulla

• Varmistaa, että koneet täyttävät CE-merkintävaatimukset.

Työskentelemällä standardin mukaisesti yritykset voivat luoda koneita, jotka ovat tehokkaita mutta myös intrinsisesti turvallisia ja oikeudellisesti kestäviä. 

UKK - usein kysytyt kysymykset

Onko riskinarviointi ISO 12100:n mukaan pakollista? 

Ei, ISO 12100:ta ei tarvitse noudattaa, mutta se on perus A-standardi, joka on keskeinen EU:n kone-direktiivin turvallisuusvaatimusten täyttämiseksi. Standardi kuvaa periaatteet ja menetelmät riskien arvioimiseksi ja vähentämiseksi suunnittelussa. 

Tämä on keskeinen osa turvallisuustyötä, joka on tarpeen lain vaatimusten täyttämiseksi koneille, kone-direktiivissä (2006/42/EY) ja tulevassa koneasetuksessa (2023/1230).

Mitä tarkoitetaan "integroituilla turvallisilla rakenteilla"?

Että riskit eliminoidaan jo suunnitteluvaiheessa, sen sijaan, että vain asennettaisiin suojia jälkeenpäin. 

Millaisia riskejä ISO 12100 kattaa? 

Muuhun muassa mekaanisia, sähköisiä, lämpötilaan, ergonomisia ja ympäristötekijöitä liittyviä riskejä. 

Milloin koneasetuksen tulee astua voimaan? 

Uusi Koneasetus (EU 2023/1230) astuu voimaan täysin 20. tammikuuta 2027. 

Haluatko nähdä, kuinka Noex voi digitalisoida koko riskinarviointiprosessin ja CE-merkinnän?  Varaa demo täältä!